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1.裁剪圖的交底

膜結構交底,使其了解膜體加工中需要特別注意的問題。裁剪圖技術交底主要包括以下內(nèi)容:

(1)裁剪圖概況,包括所使用膜材料的特點、膜單元分布情況及誤差要求

(2)膜單元中膜片的熱合及搭接順序

(3)特殊節(jié)點或部位的做法

(4)加工完畢后膜體的打包順序等

2.膜材查驗與檢測

膜材料在加工下料前要進行檢測,主要項目包括材料抗拉強度和外觀檢測?？估瓘姸炔捎脝屋S或雙軸拉伸試驗機進行檢測,測試結果要滿足設計文件要求;膜材表面可使用燈箱和目測相結合進行查驗,不應有針孔、斷絲、裂縫和破損現(xiàn)象,無明顯褶皺、明顯污漬,還要無明顯色澤差異。

3.裁剪與熱合設備

為提高裁剪精度和效率,建議使用大型自動裁剪機進行膜材的裁剪。正式裁剪前,宜采用相同的材料進行圓形或多邊形試裁,以檢驗裁剪機的可靠性及裁剪精度。

由于ETFE容易被利器劃傷,因此ETFE膜加工應有專用的工作臺,嚴禁在地面進行拖曳操作對于氣承式膜結構,由于膜單元面積比較大,建議采用大型軌道行走式射高頻PVC熱合設備進行熱合。

4.熱合參數(shù)確定

膜體在熱合前,應根據(jù)設計圖紙進行相應的熱合工藝試驗,如二層、三次或多層試驗,通過焊縫外觀質(zhì)量確定適當?shù)臒岷蠀?shù),包括熱合壓力、電流、時間、溫度等參數(shù)。當試件焊縫的剝離面積達到或大于90%時,對試件進行拉力試驗,取焊縫強度不小于母材強度的80%時的參數(shù)作為熱合參數(shù)。